В Липецкой области появился уникальный для региона завод

Спрос на хорошие семена будет всегда. За последнее время значительно выросла востребованность семян сои, подсолнечника, кукурузы, рапса.

При этом доля используемых в России зарубежных семян в зависимости от агрокультуры достигает 75%, а большинство существующих семенных заводов морально устарели или работают внутри холдингов на удовлетворение собственных нужд. Чтобы решить проблему, государство рассчитывает к 2020 году построить 148 селекционно-семеноводческих центров, часть которых уже построены и успешно работают во многих регионах страны.

В Липецкой области в селе Введенка Хлевенского района начал работу уникальный завод по производству высококачественных семян. Компания «СГТ» (Семенные Глобальные Технологии), построившая завод, создана в 2016 году специально под Федеральный проект по внедрению новейших технологий по доработке семенного материала, среди учредителей ООО «Семенной стандарт» и представители Сербии. Уже готов основной цех, работает производственная линия, строится административно-бытовой корпус и проводится благоустройство территории. Завод расположен в удобном, с точки зрения логистики, месте, практически в центре основного потребителя семян в России – Центрально-Черноземного экономического района, от завода до трассы М4 «Дон» всего 300 м, по которой всего в течении одного-четырех часов можно доставить семена в любую точку Черноземья. С работой завода нас познакомил главный технолог компании «СГТ» Золотарев Роман Викторович.

- Роман Викторович, какие конкретные действия предусматривает технологический процесс на предприятии? Какие задачи перед заводом заказчик?

- Мощность нашей линии 10 тонн в час. Технологический процесс подготовки предусматривает прием зерна, очистку, сортировку, калибровку и дальнейшее распределение семян по форме, весу, цвету и размеру, а также протравку фунгицидами и нанесение инокулянтов. Принять сырье мы можем как самосвалом в завальную яму, так и в биг-бегах и мешках. Если сельхозмашина не имеет возможности выгрузить сырье самосвалом, мы ставим ее на специальный подъемник и опрокидываем машину, так что разгрузиться у нас может любая автотехника. По желанию заказчика мы можем выполнить весь технологический процесс, либо только первичную очистку и упаковку, или первичную и тонкую и упаковку. А можем, получив уже очищенное зерно, засыпать его в отдельный бункер и отправить сразу на протравку. Сейчас мы работаем только с семенами сои, хотя оборудование рассчитано на обработку всех видов семян, кроме сахарной свеклы. Но это в будущем, сейчас линия, можно сказать, работает в тестовом режиме. Первая задача, стоящая после получения сырья, – очистить сою от битых и лопнувших семян, от необмолоченных бобов, от посторонних примесей. Чистота нашего продукта, который получает заказчик, 99,99%.

- Как удается достичь такого качества? В чем уникальность вашей производственной линии?

- Опытная команда сербских специалистов, которая проектировал завод и производила пуско-наладочные работы, предложила не закупать готовую производственную линию, а собрать ее из узлов и агрегатов разных производителей, выбрав все самое лучшее, и такой подход себя оправдал, слабых мест в работе завода нет. Было выбрано оборудование производства девяти стран, которое не представлено на элеваторах и семенных заводах в России. При подборе оборудования определяли задачу каждого участка и подбирали машину по мощности и по качеству работы, подходящую для наших требований. Например, на первичной обработке у нас работают машины «Damas», тонкая очистка – решетная машина «Westrup», далее фотосепаратор «Buhler», ротационный стол тоже «Damas», калибратор «Oliver», протравочный комплекс «NoroGard». На линии установлены три максимально щадящие z-нории с качающимися ковшами, которые не травмируют зерно, особенно это важно для нежных семян сои. Все оборудование очень дорогое, и рядовые хозяйства не могут позволить себе его купить, тот же фотосепаратор имеют далеко не все заводы. Поэтому хозяйствам, производством семян, выгоднее привозить их сюда, чем покупать дорогостоящие сушильные или протравочные машины, или заниматься подобной обработкой с помощью устаревшего или кустарного оборудования, получая на выходе продукцию низкого качества.

- Расскажите о каждом процессе, как происходит очистка, протравка, инокуляция?

- К нам изначально приходит отборный семенной материал, подготовленный. Поэтому отходы минимальные. На линии, как говорят скульпторы, мы отсекаем все лишнее и получаем семенной материал более высокого качества. Фотосепаратор отделяет по семена цвету, удаляя коричневые и зеленые семена. Гравитационный стол разделяет семена по массе, так как при одинаковом размере и цвете поврежденные семена будут иметь другой вес. Перед протравкой зерно дополнительно обрабатывается и обеспыливается, после чего препарат прочно закрепится на поверхности семян, не будет осыпаться в процессе протравливания, при хранении, транспортировке и посеве. Протравливание семян осуществляется комплексно, с учетом особенностей каждой культуры, ее свойств, лежкости, устойчивости к негативным воздействиям и инфекциям. Используются качественные протравители отечественного и импортного производства. Заказчик вместе с семенами может привезти собственные препараты, и мы проведем обработку. Нанесение препаратов за один проход мы можем разделить по времени, сначала, например, нанести фунгицид, а потом, после просыхания, инокулянт. Технология травления и нанесения строго продумана - инокулянты содержат живые бактерии, которые при одновременном нанесении фунгицид может убить. На линии не предусмотрен отдельный процесс десикации, так как мы принимаем сырье в пределах 10-14% влажности, а в процессе прохождения через линию происходит ворошение семян, и теряется еще 2-3%. К тому же, все то, что отбивается на стадии первичной очистки имеет более высокую влажность, и соответственно, забирает ее с собой. Контроль качества семян начинается еще на поле, и при повышенной влажности, производитель сначала везет его на нашу сушку, которая находится рядом, в Конь-Колодезе, а потом на завод.

- Откуда поступает сырье и как решена проблема сбыта готовой продукции?

- Сейчас мы работаем только с семенами сои, основной заказчик компания «Прогрейн» (филиал канадской селекционной компании Semences Prograin Inc), которая привозит нам семена и из местных хозяйств, и из соседних регионов, и даже с Дальнего Востока. И это выгодно, так как завод дает высокое качество мирового уровня. По расчетам, зерно, обработанное на нашем оборудовании, позволяет получить дополнительную прибавку урожайности в поле до 40%, а это дополнительно 10 000 – 15 000 рублей дополнительной прибыли с каждого гектара. В дальнейшем появятся другие заказчики, но «Прогрейн» уже рассчитывает занять наш основной объем производства. Пока продукция хранится на наших складах, где мы можем разместить до 2000 тонн, в упаковках от 50 кг до 1 тонны. Общая же мощность нашего производства 18000 тонн в год готового семенного материала. Но это лишь отправная точка, варианты для расширения производства есть.

- Есть ли у завода конкуренты?

- Да, наш завод, хоть и уникален, но не единственный в Черноземье. Производство высококачественных семян развивается достаточно динамично. К тому же соя – это культура, которая сейчас активно захватывает рынок, занимает все больше полей, популярна в использовании в пищевой промышленности, и как кормовое растение. Это вторая по объему сельскохозяйственная культура в мире после кукурузы. Но, благодаря грамотному проектированию и подбору оборудования, наше предприятие надолго опередило по оснащению и качеству продукции ближайших конкурентов и аналогов не имеет.

Справка:

Инокуляция – это процесс наращивания бактерий на семенах растений и начало взаимовыгодного существования бактерий и самого растения. Инокулянтами называют биопрепараты, содержащие живые культуры полезных для растений микроорганизмов. Биоинокулянты можно вносить непосредственно в почву, но более рационально проводить с их помощью предпосевной обработки семян. В зависимости от того, какие микроорганизмы входят в состав инокулянтов последние бывают бактериальными, грибными или комбинированными. В соответствии с предназначением, механизмом действия и биологическими особенностями инокулянты делятся на четыре основные группы: биоудобрения, фитостимуляторы, препараты микоризы и средства биозащиты (биоконтроля). Z-нория имеет преимущества благодаря объединению горизонтального и вертикального способа транспортировки в одной машине. Z - нория является превосходным конвейером для транспортировки семян и других хрупких продуктов. Транспортировка сырья нориями с качающимися ковшами отличается особо бережным обращением с продуктом, поэтому такое оборудование подходит для работы с семенным материалом: транспортировка сырья не приводит к расслоению на фракции, излому продукта и практически не сопровождается выделением пыли.

Ольга Уманская

Людмила Черноносова